skJazyk
Domov / Produkty / Silikónové produkty / Silikónový ingot

Silikónový ingot

Profil spoločnosti

 

 

Spoločnosť Zhonggui Semiconductor založená v roku 2009 vyrástla zo svojich koreňov v Yangzhou Zhongding Semiconductor Company, aby sa stala lídrom v polovodičovom priemysle. Využitím technickej inovácie Inštitútu Nanos Čínskej akadémie vied sa špecializujeme na výrobu a technologický pokrok polovodičových kremíkových doštičiek. Naša oddanosť kultivovala vynikajúci technický tím a zabezpečila nám pozíciu lídra v odvetví.

 

prečo si vybrať nás

Výrobné zariadenia

Prevádzkujeme zariadenie pre čisté priestory triedy 100 vybavené rezacími strojmi, brúskami, úkosovacími strojmi, chemicko-mechanickými leštiacimi strojmi, rezacími strojmi a ďalšími. Sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom profesionálne, prispôsobené služby.

Profesionálny tím

Máme globálny dosah a naše produkty sa predávajú vo viacerých krajinách vrátane Spojených štátov amerických, Ruska, Spojeného kráľovstva, Francúzska atď. Zaviazali sme sa spolupracovať s našimi klientmi na podpore vzájomného rozvoja a dosahovaní obojstranne výhodných partnerstiev.

Certifikát

S moderným vybavením a silným systémom manažérstva kvality ISO 9001 zabezpečujeme pre našich klientov vysokokvalitné riešenia šité na mieru.

Naša továreň

Silicore Technologies Ltd., ktorá sa nachádza v priemyselnej zóne mesta Tianshan v Yangzhou, je továreň s priamym zdrojom zameraná na dodávanie prispôsobených produktov na báze kremíka.

 

Domov 1234567 Posledná stránka 1/17
Čo je silikónový ingot?
 

Kremíkové ingoty sú rozhodujúcimi východiskovými materiálmi, ktoré sú základom celého elektronického priemyslu. Tieto presne skonštruované kryštalické štruktúry sú základnými prekurzormi výroby polovodičových zariadení a poskytujú základné substráty, na ktorých sú konštruované mikročipy, senzory a ďalšie inovácie.
Kremíkové ingoty sú extrémne čisté, monokryštalické kremíkové štruktúry pestované ako vysokovýkonné polovodičové substráty. Poskytujú základ pre väčšinu výroby elektroniky.
Kremíkový ingot je objemová forma kryštalického kremíka predtým, ako je narezaný na tenké plátky. Vysokorýchlostná drôtová píla s diamantovými kotúčmi krája ingot na okrúhle plátky s hrúbkou približne 300 až 1000 mikrónov a priemerom 25 mm až 300 mm.

 

 
Výhody silikónového ingotu
 
01/

Vysoký bod topenia
Kremík má vysokú teplotu topenia (1414 stupňov), čo umožňuje vytváranie veľkých ingotov s minimálnymi defektmi počas procesu kryštalizácie.

02/

Optoelektronické aplikácie
Schopnosť kremíka interagovať so svetlom prostredníctvom procesov, ako je fotovoltaická konverzia, ho robí užitočným v optoelektronických aplikáciách, ako sú solárne články a optické senzory.

03/

Tepelná stabilita
Kremík vykazuje dobrú tepelnú stabilitu, čo znamená, že dokáže odolávať vysokým teplotám bez výraznej degradácie jeho elektrických vlastností. To je rozhodujúce pre polovodičové zariadenia, ktoré pracujú pri zvýšených teplotách.

04/

Vlastnosti polovodičov
Kremík má vynikajúce polovodičové vlastnosti, ktoré umožňujú presnú kontrolu nad jeho vodivosťou prostredníctvom dopovania malým množstvom iných prvkov. Vďaka tomu je ideálny na vytváranie elektronických komponentov, ktoré vyžadujú riadený tok prúdu.

 

Nečistoty v kremíkových ingotoch
 

Fyzikálne vlastnosti kremíkových ingotov sú ovplyvnené prítomnosťou nečistôt. Typicky sú tieto nečistoty vo forme chrómu a železa. Tieto kovy sa používajú v oceli a iných zariadeniach a môžu kontaminovať kremík. Meď je ďalšou nečistotou, ktorá sa môže vyskytovať v kremíku. Meď sa často používa ako katalyzátor na výrobu polysilikónu. Titán je nečistota, ktorá sa v kremíku vyskytuje len zriedka.

 

Nepretržitý proces čistenia znižuje nečistoty v kremíkových ingotoch. Navrhovaná metóda zahŕňa tri stupne: prvé dve odstraňujú metalurgické nečistoty a tretia odstraňujú atómy taviteľných kovov. Posledným krokom je čistenie kremíkových ingotov na veľmi vysokú čistotu.

 

Rýchlosť degradácie kremíkových ingotov sa mení s koncentráciou nečistôt. Koncentrácia nečistôt v kremíkových ingotoch má silný vplyv na výkon solárnych článkov. Koncentrácia nečistôt ovplyvňuje životnosť základnej časti a životnosť žiariča.

 

Navrhnutý spôsob je možné použiť na čistenie metalurgického kremíka a odstraňovanie nečistôt z trosky, ktorá vzniká pri rezaní kremíkových ingotov na platne. Táto metóda je rozdelená do dvoch stupňov: prvý stupeň odstraňuje prchavé nečistoty, zatiaľ čo druhý stupeň odstraňuje nečistoty obsahujúce trosku. Tento proces poskytuje vysoko kvalitný kremík vhodný pre solárne články.

 

Ako sa vyrábajú kremíkové ingoty?
Poly Silicon Ingot
Silicon Ingot Slicing
N Type Silicon Ingot
98-3

Krok 1: Čistenie kremíka
Prvým krokom pri výrobe kremíkových ingotov je čistenie kremíka. Surový kremík, získaný z kremeňa, je nečistý a obsahuje rôzne nečistoty, ako je kyslík, uhlík a kovy. Na odstránenie týchto nečistôt sa surový kremík podrobí procesu čistenia nazývanému Siemens proces. V tomto procese sa surový kremík zahrieva so zmesou chlorovodíka a plynného vodíka, čo vedie k tvorbe trichlórsilánu. Trichlórsilán sa potom čistí frakčnou destiláciou, čím sa získa čistý kremík.

Krok 2: Tvorba kremíkových gúľ
Akonáhle je kremík vyčistený, roztaví sa vo vysokoteplotnej peci. Roztavený kremík sa potom opatrne naleje do valcovej formy, známej ako téglik. Ako sa kremík ochladzuje, tuhne a vytvára valcový ingot, tiež známy ako kremíková hrudka. Veľkosť a priemer gule závisí od špecifických požiadaviek aplikácie.

Krok 3: Nakrájanie ingotu
Po stuhnutí kremíkovej gule sa pomocou diamantovej píly nakrája na tenké plátky. Tieto doštičky sú následne leštené, aby sa dosiahol hladký a rovný povrch. Hrúbka doštičiek sa môže líšiť, ale zvyčajne majú hrúbku okolo {{0}} 0,3 až 0,7 milimetra.

Krok 4: Pridanie dopantu
Aby boli kremíkové doštičky vhodné pre elektronické aplikácie, do kryštálovej mriežky kremíka sa zavádzajú atómy dopantu. Tento proces, známy ako doping, zahŕňa difúziu špecifických nečistôt, ako je bór alebo fosfor, do kremíkových plátkov. Prísady menia elektrické vlastnosti kremíka, čo mu umožňuje fungovať ako polovodič.

Krok 5: Ďalšie spracovanie
Akonáhle sú kremíkové doštičky dopované, podrobia sa ďalším spracovateľským krokom na vytvorenie špecifických elektronických komponentov. Tieto kroky môžu zahŕňať nanášanie tenkých vrstiev, fotolitografiu, leptanie a metalizáciu. Presné použité procesy a techniky závisia od požadovanej aplikácie a zložitosti vyrábaného elektronického zariadenia.

 

Aký je rozdiel medzi silikónovým ingotom a silikónovou tyčou?
 

Rôzne funkcie

Silikónový ingot
Kremíkové materiály zahŕňajú primárne polykryštalické kremíkové materiály a monokryštalické kremíkové recyklované materiály. Primárny polykryštalický kremík sa všeobecne nazýva pozitívny materiál, ktorý má vyššiu čistotu a je drahý; monokryštalické kremíkové recyklované materiály, ako sú monokryštalické kremíkové tyčové hlavy a chvostové materiály a materiály hrán. , materiál dna téglika, suroviny získané po čistení článkov batérie atď.

Karbónová silikónová tyč
Vyrobené hlavne z ohňovzdorných a vysokoteplotných materiálov, ktoré sa používajú ako vysokoteplotné vykurovacie komponenty.

Rôzne výrobné procesy

Silikónový ingot
Kremíkový materiál sa roztaví v monokryštálovej peci (Czochralského pece sú bežnejšie vo výrobnom procese monokryštálového kremíka solárnej kvality) a potom sa pomocou série procesov pestujú na monokryštálové kremíkové tyčinky. Monokryštálové kremíkové tyčinky sú následne opracované. , získajte monokryštálový kremíkový ingot a potom použite rezací stroj na krájanie kremíkového ingotu na získanie kremíkových plátkov.

Karbónová silikónová tyč
Počas používania tyčí z karbidu kremíka sa hodnota odporu zvyšuje s časom používania. Tento jav sa nazýva starnutie. Starnutie tyče spôsobí pokles teploty pece. Pri bežnom používaní je možné primerane zvýšiť napätie alebo zmeniť spôsob zapojenia, aby sa kompenzovala teplota pece.
Pri odosielaní energie by sa napätie malo postupne zvyšovať. Vo všeobecnosti je vhodné začať s napätím, ktoré je polovičné ako menovité napätie, aby sa zabránilo príliš rýchlemu nárastu teploty. Vyhnite sa preťaženiu pri odosielaní energie. Najlepšie je nepretržite používať tyče z karbidu kremíka. Nepretržité používanie môže predĺžiť životnosť tyčí.

Materiály sú rôzne

Silikónový ingot
Na povrchu sú nejaké škvrny a jemné čiary.
● Sústrednosť: Rozdiel medzi dĺžkami tetivy ľubovoľných dvoch oblúkov je menší alebo rovný 1,2 mm.
● Vertikálnosť: Uhol medzi akýmikoľvek dvoma stranami: 90 stupňa ±0,5.

Karbónová silikónová tyč
Chemický vzorec SiC. Ide o bezfarebný kubický alebo šesťhranný kryštál, ktorý sa pri oxidácii povrchu alebo obsahu nečistôt zmení na modro-čierny. Uhľovo-kremíkové tyče majú trojrozmernú štruktúru zloženú z atómov kremíka a atómov uhlíka, pričom každý atóm je obklopený štyrmi ďalšími atómami. Existuje mnoho variácií SiC a štruktúry sú väčšinou diamantové, sfaleritové a vláknité mriežky.

 

98-4

 

Dá sa silikónový ingot recyklovať?

Zdroje kremíkových ingotov sú v prírode veľmi bohaté. Keďže sa v posledných rokoch čoraz viac rozširuje používanie materiálov kremíkových ingotov, pozornosť postupne priťahuje recyklácia zdrojov kremíkových ingotov. Po prvé, recyklácia materiálov obsahujúcich kremíkové ingoty môže ušetriť zdroje; po druhé, opätovná extrakcia recyklovaných odpadových materiálov obsahujúcich silikónový ingot a použitie extrahovaného silikónového ingotu na výrobu a spracovanie môže podnikom ušetriť výrobné náklady; po tretie, môže tiež podporovať recykláciu kremíkových ingotov a Recyklačný priemysel vytvoril relatívne kompletný systém, čím sa vyvinul do vyspelejšieho odvetvia recyklácie kremíkových ingotov. Okrem toho recyklácia odpadových materiálov obsahujúcich kremíkové ingoty môže tiež zlepšiť životné prostredie a znížiť náklady na skladovanie odpadu, skládkovanie, prepravu a iné náklady.
Keďže silikónová ingotová guma je široko používaná v každodennom živote a výrobe ľudí a silikónová ingotová guma je pomerne drahá, produkt je vynikajúci a má mnoho vynikajúcich vlastností, takže sa objavila aj recyklovaná silikónová ingotová guma. Recyklovaný silikónový kaučuk využíva vedecké a technologické prostriedky na recykláciu vyradeného odpadu. Technológia regenerácie gumy Silicon Ingote, takáto recyklácia môže efektívne znížiť výrobné náklady spoločnosti a ušetriť suroviny.

 

Z akého materiálu sú vyrobené silikónové ingoty?

 

Silikónové ingoty sú surovinou na výrobu tranzistorov a integrovaných obvodov. Vo všeobecnosti sú to plátky monokryštálového kremíkového ingotu. Kremíkový ingot je dôležitým materiálom na výrobu integrovaných obvodov. Rôzne polovodičové prvky možno vyrobiť fotolitografiou, iónovou implantáciou a inými metódami na doštičkách z kremíkových ingotov. Čipy vyrobené z doštičiek z kremíkových ingotov majú úžasný výpočtový výkon. Rozvoj vedy a techniky naďalej podporuje vývoj polovodičov. Vývoj technológií, ako je automatizácia a počítače, znížil náklady na high-tech produkty, ako sú kremíkové ingotové doštičky (integrované obvody) na veľmi nízku úroveň.

 

Kremíkový ingot je chemický prvok. Existujú dva alotropy, amorfný a kryštalický. Alotropy zahŕňajú amorfný kremíkový ingot a kryštalický kremíkový ingot. Silikónový ingot vysokej čistoty sa získava z kremeňa. Ak vezmeme ako príklad monokryštalický kremíkový ingot, extrakcia prechádza nasledujúcimi procesmi: kremenný piesok – metalurgická kvalita kremíkového ingotu – čistenie a rafinácia – ukladanie polykryštalických kremíkových ingotov – monokryštálový kremíkový ingot – rezanie plátku kremíkového ingotu.

 

Naša továreň

 

Naša špecializácia na zákazkové kremíkové doštičky, zárodočné kryštály, kremíkové terčíky a rozpery nám umožňuje uspokojiť rôznorodé potreby v polovodičovom a solárnom priemysle. Náš záväzok poskytovať personalizované služby umožňuje našim klientom dosahovať ich špecifické projektové ciele s presnosťou a efektívnosťou.

 

productcate-637-466productcate-637-466

 

FAQ

 

Otázka: Čo je ingot kremíka?

A: Ingot Kremíkový stĺpec vytvorený roztavením kremíka pri vysokej teplote. Väčšina doštičiek je vyrobená z kremíka extrahovaného z piesku. Hlavnou zložkou piesku je kremík. Aby sa kremík v piesku mohol použiť ako surovina pre polovodiče, musí sa vyčistiť.

Otázka: Ako vyrobíte kremíkový ingot?

Odpoveď: Kremíkové ingoty sa pestujú umiestnením kúskov polykryštalického kremíka do kremenného téglika. Pridávajú sa dopanty ako bór, arzén, antimón a fosfor. To dáva ingotu špecifikáciu typu N, P alebo nedopovaného. Téglik sa zahreje na 2 552 stupňov Fahrenheita v prostredí s vysokou čistotou argónu.

Otázka: Aký je názov kremíkového ingotu?

Odpoveď: Kremíková tyčinka v tvare salámy, čo je monokryštál, technicky známy ako „boule“. Ingot je prvým krokom pri výrobe čipov. Vysokorýchlostné píly krájajú ingot na „oblátky“ s hrúbkou desaťcentierovej peny, ktoré sa potom brúsia a leštia do zrkadlového hladka.

Otázka: Na čo sú kremíkové ingoty nakrájané?

Odpoveď: Keď ingot vyrastie, nakrája sa na plátky. V prípade multikryštalického kremíka sa pestujú veľké pláty, ktoré sa potom krájajú na menšie bloky ingotov. Veľký multikryštalický kremíkový blok je rozrezaný na menšie tehly. Menšie tehly sa potom rozrežú na doštičky drôtovou pílou.

Otázka: Ako dlho trvá výroba kremíkového ingotu?

Odpoveď: Pestovanie kremíkového ingotu môže trvať približne týždeň až mesiac v závislosti od rôznych faktorov vrátane špecifikácie, veľkosti a kvality. Väčšina monokryštálových kremíkových doštičiek sa pestuje metódou CZ, zatiaľ čo zvyšok sa pestuje metódou FZ.

Otázka: Koľko plátkov z kremíkového ingotu?

Odpoveď: Typická hrúbka plátku sa pohybuje od 50-300 mikrometrov pre polovodičové aplikácie. Koľko plátkov možno vyrezať z jedného ingotu kremíkového kryštálu? Veľkosť ingotu určuje maximálne možné oblátky. Ingot s priemerom 6 palcov môže poskytnúť približne 500-800 plátkov.

Otázka: Ako sa rezajú doštičky z kremíkového ingotu?

A: Krájanie. Obvod monokryštalického ingotu sa vybrúsi na jednotný priemer. Na základe odporu požadovaného zákazníkom sa ingot potom nareže na plátky s hrúbkou približne 1 mm pomocou píly s vnútorným priemerom alebo drôtovej píly, aby sa vytvorili plátky.

Otázka: Aké je semeno kremíkového ingotu?

Odpoveď: Po skvapalnení kombinácie polykryštalického kremíka a dopantu sa na vrch taveniny umiestni jeden kremíkový kryštál nazývaný zárodok, ktorý sa sotva dotýka povrchu. Osivo má rovnakú orientáciu kryštálov, aká sa vyžaduje v hotovom ingote.

Otázka: Prečo sú kremíkové ingoty okrúhle?

Odpoveď: Kremíkové ingoty, ktoré sa používajú na pestovanie plátku, majú kruhový tvar. Je to spôsobené procesom namáčania zárodočného kryštálu do roztaveného kremíka a otáčaním a pomalou extrakciou, keď kryštál rastie. Toto je známe aj ako populárna Czochralského metóda.

Otázka: Aký je názov kremíkového ingotu?

Odpoveď: Kremíková tyčinka v tvare salámy, čo je monokryštál, technicky známy ako „boule“. Ingot je prvým krokom pri výrobe čipov. Vysokorýchlostné píly krájajú ingot na „oblátky“ s hrúbkou desaťcentierovej peny, ktoré sa potom brúsia a leštia do zrkadlového hladka.

Otázka: Aký materiál je silikónový ingot?

Odpoveď: Kremíkový ingot je objemová forma kryštalického kremíka predtým, ako je narezaný na tenké plátky. Vysokorýchlostná drôtová píla s diamantovými kotúčmi krája ingot na okrúhle plátky s hrúbkou približne 300 až 1000 mikrónov a priemerom 25 mm až 300 mm. Tieto doštičky sa používajú v solárnych článkoch v solárnych paneloch.

Otázka: Čo sa vytvorí, keď rozrežete kremíkový ingot?

Odpoveď: Po narezaní sa kremíkové ingoty narežú tak, aby vytvorili polovodič. Proces krájania kremíkového ingotu na plátok môže trvať jeden týždeň až mesiac, v závislosti od jeho veľkosti, kvality a špecifikácie.

Otázka: Aký proces sa používa na výrobu kremíkových ingotov?

Odpoveď: Ingoty monokryštalického kremíka, z ktorých sa vyrábajú kremíkové doštičky, sa vyrábajú technikou nazývanou CZ (Czochralski) proces rastu kryštálov.

Otázka: Ako dlho trvá výroba kremíkového ingotu?

Odpoveď: Pestovanie kremíkového ingotu môže trvať približne týždeň až mesiac v závislosti od rôznych faktorov vrátane špecifikácie, veľkosti a kvality. Väčšina monokryštálových kremíkových doštičiek sa pestuje metódou CZ, zatiaľ čo zvyšok sa pestuje metódou FZ.

Otázka: Aké je semeno kremíkového ingotu?

Odpoveď: Po skvapalnení kombinácie polykryštalického kremíka a dopantu sa na vrch taveniny umiestni jeden kremíkový kryštál nazývaný zárodok, ktorý sa sotva dotýka povrchu. Osivo má rovnakú orientáciu kryštálov, aká sa vyžaduje v hotovom ingote.

Otázka: Čo znamená „doping“ v kontexte kremíkových ingotov?

Odpoveď: Doping je zámerné zavádzanie nečistôt do čistého kremíkového kryštálu na úpravu jeho elektrických vlastností. Riadením typu a koncentrácie dopantov môžu výrobcovia prispôsobiť merný odpor a ďalšie charakteristiky kremíkového ingotu tak, aby spĺňali špecifické požiadavky na polovodičové zariadenia. Medzi bežné dopingové prvky patrí fosfor pre doping typu n a bór pre doping typu p.

Otázka: Aká je úloha získavania pri zlepšovaní kvality kremíkových ingotov?

Odpoveď: Gettering je proces používaný na odstránenie nečistôt a defektov z kremíkových ingotov, čo vedie k zlepšeniu elektrického výkonu a spoľahlivosti výsledných polovodičových zariadení. Zahŕňa zavedenie getrovacieho činidla, ako je fosfor alebo hliník, do kryštálu kremíka počas procesu rastu alebo prostredníctvom procesu žíhania po raste. Getterové činidlo sa prednostne viaže na nečistoty a defekty a účinne ich odstraňuje z aktívnej oblasti kremíkového kryštálu, kde sa budú vyrábať polovodičové prvky.

Otázka: Ako ovplyvňuje teplota roztaveného kremíka proces rastu ingotov?

Odpoveď: Teplota roztaveného kremíka je kritickým parametrom v Czochralského procese na pestovanie kremíkových ingotov. Udržiavanie správnej teploty zaisťuje správnu viskozitu taveniny, teplotné gradienty a rýchlosti chladenia potrebné na vytvorenie vysokokvalitnej monokryštálovej štruktúry.

Otázka: Ako sa silikónové ingoty skladujú a ako sa s nimi manipuluje, aby sa zabránilo kontaminácii a poškodeniu?

Odpoveď: Silikónové ingoty sa skladujú a manipuluje sa s nimi spôsobom, ktorý zabraňuje kontaminácii a poškodeniu, ktoré by mohlo ovplyvniť ich kvalitu a výkon. Zvyčajne sa skladujú v čistom a suchom prostredí s kontrolovanou teplotou a vlhkosťou, aby sa minimalizovalo riziko oxidácie a iných foriem degradácie.

Otázka: Čo je to kremíkový ingot a jeho účel v polovodičovom priemysle?

Odpoveď: Kremíkový ingot je veľký valcový blok čistého kremíka, ktorý slúži ako surovina na výrobu polovodičových doštičiek. Tieto doštičky sa používajú na výrobu integrovaných obvodov, tranzistorov a solárnych článkov, ktoré sú základnými komponentmi elektronických zariadení a systémov obnoviteľnej energie.

Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov kremíkových ingotov v Číne sa vyznačujeme kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnou cenou. Uisťujeme vás, že si kúpite lacný kremíkový ingot z našej továrne. Kontaktujte nás pre prispôsobené služby a služby OEM.

(0/10)

clearall